氧化溝工藝處理污水

一、氧化溝技術(shù)特征

氧化溝工藝類似于活性污泥法對有機物的去除，但也有其獨特的工藝特點，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

首先，氧化溝污水污泥，也可以混合活塞流和。污水污泥呈現(xiàn)在舞臺的一個長期特征充分混合，而在短的周期表現(xiàn)出堵塞的流動特性，流動特性在閉合回路反應器以這樣的對接氧化溝有助于提高的氧化反應時間來實現(xiàn)的能力充分反應。

另一方面是氧化溝明顯區(qū)別于溶解氧濃度梯度。由于曝氣設(shè)備的位置和氧化溝的結(jié)構(gòu)，溝內(nèi)的水流方向有明顯的溶解氧濃度梯度，在氧化溝中考慮好氧區(qū)和缺氧區(qū)，并有氧區(qū)交替的特點。缺氧區(qū)可以顯示出來。在缺氧區(qū)，污泥中反硝化細菌的作用下，硝酸鹽氮可以還原為氮，在好氧區(qū)，為了實現(xiàn)脫氮除磷，可以進行許多有機磷去除、硝化和磷吸收等反應。

它是一個高能區(qū)和低能區(qū)的氧化溝。曝氣設(shè)備附近存在高能區(qū)，有利于氧氣和液體的充分混合和氧氣的充分運動。同時，在高能區(qū)低能區(qū)的交替和差異過程中，在循環(huán)的低能區(qū)增加污泥絮凝化的機會，使污泥更好地懸浮。

第四、曝氣、推流相互混合分離。在連續(xù)混合分離和再混合的過程中，提高了氧化溝和污泥的混合效率，加快了細菌與有機物的結(jié)合反應速度，使氧化池的運行更加靈活。本發(fā)明解決了曝氣設(shè)備難以滿足曝氣量控制要求和流速和大小要求的矛盾，大大提高了除氮、磷的效果，提高了氧化溝的處理性能。

二、氧化溝的反應原理

過程是一個氧化溝污水處理過程中，放出的活性污泥系統(tǒng)中，通過在連接端在通過的污水中的有機物的活性污泥的微生物和細菌降解循環(huán)結(jié)束曝氣管活性污泥關(guān)閉被去除，并因此凈化污水。

氧化溝工藝處理污水的簡易工藝在反應原理上，一般采用延時曝氣，在不設(shè)初沉池的情況下，使水連續(xù)進出。溝內(nèi)產(chǎn)生的微生物能在污泥中穩(wěn)定生長，并在污水曝氣凈化中發(fā)生反應，大大簡化了處理步驟。一般來說，氧化槽形狀為長而窄的環(huán)形槽，端部與端部相連，表面曝氣器常用作曝氣裝置。

污水進入氧化溝，活性污泥完全混合，再由曝氣裝置的特定定位作用產(chǎn)生曝氣驅(qū)，使污水和污泥懸浮在封閉通道中，形成連續(xù)循環(huán)，污泥的循環(huán)時間更長。污水完全混合，微生物與有機物充分反應，然后與污泥混合的污水進入第二個水槽，將固體液體分離，使污水凈化。

三.氧化溝在污水處理廠的應用。

(A)污水處理廠的污水處理工藝

不同的污水處理廠有不同的處理工藝，脫氮除磷的步驟可以概括為以下步驟：首先，污水通過進水進入整個凈化系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)首先將污水中不同粒徑的顆粒通過粗格柵和細格柵過濾，然后通過沉砂池沉淀，再通過進水泵房抽取。無大粒徑泥沙進入?yún)捬醭氐奈鬯�。厭氧池反應時間長。一般認為，硝化氮的反硝化作用可以在厭氧池中進行，實現(xiàn)聚磷菌的釋磷。厭氧池污水和二沉池含磷污泥回流，降低厭氧池硝酸鹽濃度，抑制硝酸鹽反應的形成。

厭氧池的污水進入氧化溝。氧化溝進入缺氧區(qū)和需氧區(qū)，在缺氧區(qū)進入廢水。主要進行硝化和反硝化反應。然后回流將硝態(tài)氮還原為氮。在好氧區(qū)進行生物反應后，有機物大大減少，形成反硝化和除磷的良好效果。氧化性溝槽一般會加入鼓風機的作用，使污泥和污水完全混合，形成懸浮狀態(tài)。

污泥與氧化溝污水的混合態(tài)液進入二沉池，二沉池負責進行泥水分離，二沉池負責在污泥的第二回流泵作用下返回厭氧池，進行下一循環(huán)處理步驟，上清液作為處理水排放。對處理后的污泥進行再循環(huán)，污泥完全反應后，脫水污泥中的除磷菌，制得污泥，并對其進行處理。

(B)反應BNR

在氧化溝中，污泥的主要功能是生物脫氮除磷反應。反應是否有效，效果是否好，主要取決于混合液回流比、污泥回流比和污泥齡期三個參數(shù)。影響因素有溫度、溶解氧濃度等。一般來說，水溫隨季節(jié)而變化。在實際運行中，根據(jù)不同的溫度，設(shè)置內(nèi)回流比、污泥回流比和污泥齡等參數(shù)，以控制有效的脫氮除磷效果。

硝酸鹽反硝化是指硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮在反硝化細菌作用下被還原為氣態(tài)氮的過程。反硝化效率和進口有機物濃度是影響系統(tǒng)反硝化的限制因素。碳源濃度越高，系統(tǒng)的反硝化效率越高，反硝化率越高有利于磷、氮的去除。

第四，氧化溝技術(shù)的發(fā)展前景。

(A)一體化氧化溝施工

氧化溝雖然是整個污水處理中的一個獨立單元，但其工藝在前后處理中是連續(xù)的。因此，在越來越先進的技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，對反應時間和效率的控制會越來越好。這樣，一體化氧化溝應綜合曝氣沉淀功能，不僅節(jié)約了工藝步驟，而且大大提高了運行效率。該工藝一般需要改變氧化溝的形式，設(shè)置沉淀器和循環(huán)泵，并將沉淀器放入氧化溝中進行區(qū)分，這不僅不妨礙曝氣，而且可以有序沉淀。其優(yōu)點之一是縮短了工藝流程，降低了成本，節(jié)約了純化水的能耗。

(B)改進氧化溝工藝

隨著污水處理技術(shù)的發(fā)展，去除有機物和脫氮除磷的方法有很多，過去幾十年的污泥體系已經(jīng)以有機物的方式得到了改善。氧化溝工藝在污水治理中的改進應用如下表所示。一是集成氧化溝側(cè)溝固液分離技術(shù)的集成，二是硝化反硝化與三溝系列的融合，三是氧化溝與反A2/O優(yōu)點的結(jié)合。

(C)氧化溝處理方向

隨著我國污水處理技術(shù)研究和投資的不斷增加，污水處理廠不僅要為公眾提供服務，而且要看到經(jīng)濟效益。因此，在氧化塘處理過程中，污水處理廠的主要改進方向是節(jié)約占地、工時和能耗。生物去除有機物和氮磷的技術(shù)有很多，而且都在不斷創(chuàng)新。根據(jù)我國的實際情況，污水處理廠采用高效低耗的污水處理技術(shù)并穩(wěn)定地應用是一個亟待解決的問題。

為了使氧化溝工藝更好地應用于污水處理，首先進行研究，以提高脫氮除磷效率，特別是提高脫氮效率;二、降低氧化溝的能耗，從而加強這方面的研究;第三，開發(fā)了一種新型的曝氣循環(huán)設(shè)備，提高了氧利用率，第四是提高自動監(jiān)測和數(shù)據(jù)采樣水平。合理添加填料，實現(xiàn)膜法與泥漿法的組合工藝。6是提高氧化溝工藝過程效率的自動化智能化水平。